氧化鋯水口使用要點是控制熱震沖擊、確保安裝密封、穩(wěn)定鋼流控制及監(jiān)測侵蝕狀態(tài)，從預(yù)熱、安裝、澆注到維護全流程規(guī)避開裂、漏鋼及鋼流異常等風險，以保障連鑄過程的穩(wěn)定。

      一、使用前：嚴格預(yù)熱，避免熱震開裂

      氧化鋯水口雖耐高溫，但驟冷驟熱易因熱應(yīng)力產(chǎn)生裂紋，預(yù)熱是防止其失效的重要環(huán)節(jié)。烘烤時需保證水口內(nèi)外壁、上下端均勻受熱，禁止僅烘烤水口上端或局部，防止因受熱不均產(chǎn)生隱性裂紋。新水口或存放過程中受潮的水口，需先在 150-200℃下烘干 2-4 小時，去除水分，防止?jié)沧�時水分急劇蒸發(fā)導致炸裂。

      二、安裝時：精準對中，保證密封與穩(wěn)定

      安裝偏差或密封不良會導致鋼流偏斜、漏鋼，或因鋼水滲透侵蝕水口接縫，縮短使用壽命。安裝時需確保水口與鋼包底部、中間包水口的中心線重合，對中偏差≤2mm，避免鋼流偏斜沖刷中間包襯或結(jié)晶器壁。水口與鋼包座磚之間需使用專用高溫耐火泥密封，涂抹均勻且厚度適中，防止鋼水從縫隙滲漏形成 “穿鋼”。安裝時禁止用重物敲擊水口，擰緊固定裝置時力度均勻，防止水口因局部受力過大產(chǎn)生裂紋。

      三、澆注中：穩(wěn)定操作，減少侵蝕與堵塞

      澆注過程中的鋼流狀態(tài)、二次氧化及冷鋼堆積，是影響氧化鋯水口壽命和連鑄質(zhì)量的關(guān)鍵。開澆時采用 “小流起步、逐步放大” 的原則，避免鋼流過大直接沖刷水口內(nèi)壁，加劇侵蝕；澆注過程中保持鋼流平穩(wěn)，禁止頻繁調(diào)整塞棒或滑板，防止鋼流波動導致水口局部過熱。定期觀察鋼流形態(tài)，若出現(xiàn)鋼流偏斜、發(fā)散或流量異常減小，可能是水口內(nèi)壁侵蝕嚴重或結(jié)瘤，需及時采取措施，必要時停機更換。

      四、使用后：檢查維護，總結(jié)優(yōu)化

      澆注結(jié)束后對水口的檢查的分析，可幫助優(yōu)化后續(xù)使用參數(shù)，提升使用效果。卸下水口后，觀察其內(nèi)壁侵蝕程度、是否有裂紋、結(jié)瘤位置及厚度，分析損壞原因。未使用的備用水口需存放在干燥、通風的環(huán)境中，避免受潮或碰撞；使用后的廢水口按規(guī)定分類處理，禁止隨意堆放。