煉鋼廠連鑄工序使用中間包盛裝鋼水， 中間包內(nèi)使用的耐火材料被稱為“功能耐火材料”，主要包括保護套管、塞棒、水口等，其中中間包內(nèi)的水口有上水口和下水口兩種，都起到流通鋼水的作用。 上水口在中間包干式料施工時鑲嵌在水口座磚內(nèi)部，與中包成為一體；下水口安裝在中包底部外面，通過固定機構進行固定， 在固定的滑道內(nèi)與上水口進行連通， 下水口的作用是通過不同于上水口口徑大小來控制鋼水流量，調(diào)節(jié)連鑄拉速，所以連鑄中間包水口一方面要抗鋼水侵蝕，耐高溫，另一方面還要有較好的熱振穩(wěn)定性。那么出現(xiàn)這種情況的原因，有以下兩種情況

　�。�1）中間包上水口鋯芯外部的鋁碳材料的抗鋼液沖擊性能差。 在連鑄提升拉速（上、下水口口徑同時擴大）以后，上水口鋯芯和鋯芯外部的鋁碳耐材受鋼液流速增加后，耐侵蝕能力下降。

　�。�2）中間包上水口使用 Φ20～21 mm 口徑鋯芯，下滑塊使用 Φ17～19 mm 口徑鋯芯，在鋼液運行過程中，會在上水口底部和下水口（滑塊）頂部有停留，并且不斷回流， 回流直接沖擊侵蝕下滑塊鋯芯外部的鋁碳材質(zhì)，造成上、下水口（滑塊）鋯芯（外徑 45 mm）邊部的鋁碳材質(zhì)侵蝕嚴重，不能正常生產(chǎn)

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