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影響中間包水�堵塞的原因分析及解決措施
在連鑄生產過程�,多次發(fā)生了中間包水�堵塞�(xiàn)�,使拉速降低甚至注流中斷,中間包水�內的粘瞅物還可引起浸入式水口偏流,引起裹�,產生裂紋等,給正常生產帶來一定的影響,據�(tǒng)計因水口堵塞造成的中間包非計劃停用數量約�3.7%。中間包水口堵塞的問�,已進行了較多的研究。借鑒他們的經驗,對我部的連鑄生產情況進行了長期跟蹤分��
在連鑄生產的過程中,浸入式水口的作用是控制中間包向結晶器注入的鋼水量和結晶器內的鋼水流�,它對穩(wěn)定操作和確保鋼水質量起到非常重要的作�。當氧化鋁粘附在浸入式水口內壁時,結晶器內會�(fā)生水口鑄流的偏流�(xiàn)象和鋼水面的波動,不但會惡化連鑄坯的質量,而且還會嚴重影響多爐連鑄的實�(xiàn)�
中間包水口堵塞主要有二種�(xiàn)�。一種現(xiàn)象是各種原因導致的鋼水低溫絮�,停澆水口中的粘結物外圈深灰色而內圈是少量白色物體,取樣后分析成分如表1中的成分(1)所示,主要成分為Fe和FeO。另一種現(xiàn)象是中間包水口內壁附著的沉積物越聚越多引起水口內徑狹窄乃至堵塞的水口結瘤停澆�

怎么解決堵塞方法�
(1)堵塞物主要成分為Fe和FeO的原因主要是因為中間包水口烘烤不�,中間包鋼液降溫過大,鋼液溫度不達標都可以引起低溫絮流,通過改進措施完全可以避��
(2)堵塞物主要成分為A1203的原因是由于鋁脫氧產物A1203未能及時排出以及鈣處理不合適造成的�
(3)為了減少鋼水鈣處理時CaS生成的機�,要求鋼水硫含量要低,必須對進站鋼水硫含量進行控制。實�(xiàn)鋼水[Als]、S、Ca三者的�(xié)��
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